

復(fù)合材料是由兩種材料組成的;一種是基體,另一種是增強(qiáng)體。大多數(shù)復(fù)合材料使用聚合物基體材料或樹脂,強(qiáng)化材料通常是纖維,但也可能是磨碎的礦物。常見的樹脂包括環(huán)氧樹脂、聚酯、乙烯基酯和形狀記憶聚合物(SMP)樹脂。常見的纖維包括玻璃纖維、碳纖維和凱夫拉。纖維增強(qiáng)復(fù)合材料包括短纖維增強(qiáng)材料和連續(xù)纖維增強(qiáng)材料,它們被用于分層或?qū)訅航Y(jié)構(gòu)。拉伸性能測(cè)試、壓縮性能測(cè)試、彎曲性能測(cè)試、剪切性能測(cè)試、沖擊后壓縮性能測(cè)試、疲勞性能測(cè)試等為復(fù)合材料必須進(jìn)行的力學(xué)性能測(cè)試!

◆ GB/T 7762—2003硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態(tài)拉伸試驗(yàn)
◆ GB/T528—1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定
◆ ISO37:2005硫化或熱塑性橡膠——拉伸應(yīng)力應(yīng)變特性的測(cè)定
◆ ASTMD412-1998(2002)硫化橡膠、熱塑性彈性材料拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)方法
◆ JISK6251:1993硫化橡膠的拉伸試驗(yàn)方法
◆ DIN 53504-1994硫化橡膠的拉伸試驗(yàn)方法。
技術(shù)參數(shù)
| 容量選擇 | 100 | 200 | 300kN |
| 單位切換 | N,kN,kgf,Lbf,MPa,Lbf/In2,kgf/mm2 | ||
| 荷重分解度 | 1/500,000 | ||
| 荷重精度等級(jí) | 0.5 | ||
| 力量放大倍率 | 無段 | ||
| 最大行程(不含夾具) | 1200mm | 1100mm | |
| 有效寬度 | 400,500mm可選 | 550mm其他(可訂制) | |
| 測(cè)試速度 | 0.001~500mm/min | 0.001~300mm/min | |
| 速度精度 | ±0.25% | ||
| 位移分辨率 | 0.00004mm | ||
| 軟體 | 可閉環(huán)控制軟體 | ||
| 馬達(dá) | Ac伺服馬達(dá) | ||
| 傳動(dòng)桿 | 高精度滾 | ||
執(zhí)行與滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)







ASTM D3039/D3039M-17 《聚合物基復(fù)合材料拉伸性能標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》
ASTM D638-22《塑料拉伸性能標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法》
ISO 527-4:2021《塑料拉伸性能的測(cè)定 第4部分:各向同性和正交異性纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料的試驗(yàn)條件》
ISO 527-5:2021《塑料拉伸性能的測(cè)定 第5部分:單向纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料的試驗(yàn)條件》
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lOA 辦公自動(dòng)化
lERP 企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)
lMES 制造執(zhí)行系統(tǒng)
lPLM 產(chǎn)品生命周期管理
來料 – 不接收不良品
制程 - 不制造不良品
出貨 - 不流出不良品
針對(duì)關(guān)鍵性能指標(biāo),采用Spc控制圖進(jìn)行監(jiān)控,確保制程穩(wěn)定受控;
針對(duì)不良和異常,采用QC七大手法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,追蹤責(zé)任部門8D回復(fù);
跟進(jìn)改善措施的落實(shí),確認(rèn)改善效果和改善措施標(biāo)準(zhǔn)化,直至結(jié)案,推動(dòng)質(zhì)量持續(xù)改善和提升。